Как работает система контроля температуры экструзионного оборудования?

Функция оборудования для экструдирования резины заключается в выдавливании резиновых изделий в нужную нам форму. Во время экструзионного производства нам необходимо контролировать температуру шнекового цилиндра экструдера, чтобы обеспечить нормальное производство продукта. Прежде чем резиновый экструдер заработает, цилиндр и шнек должны быть сначала нагреты. В резиновых экструдерах обычно используется контроль температуры воды для контроля температуры экструдерного оборудования. Мы используем регулятор температуры пресс-формы, чтобы сначала поднять температуру цилиндра шнека экструдера до требуемого значения температуры, а затем поместить каучук, обработанный внутренним смесителем и открытым смесителем, в систему подачи резинового экструдера. Система подачи поступает в систему подачи. резиновый цилиндр экструдера подвергается сдвигу, сжатию, смешиванию и другим процессам с помощью шнека экструдера и, наконец, экструдируется в нужную нам форму продукта на головке экструдера. В течение всего производственного процесса давление создается за счет постоянного взаимодействия между цилиндром резинового экструдера, шнеком и резиной. Таким образом, создается самогенерируемая температура, поскольку шнек непрерывно обрабатывает каучук, что будет постоянно повышать температуру шнекового цилиндра экструдера для каучука и в конечном итоге влиять на производительность оборудования. Мы знаем, что когда температура резиновых изделий во время производства слишком низкая, текучесть резины снижается, а сопротивление резинового экструдера увеличивается, что увеличивает потребляемую мощность резинового экструдера при повышении температуры оборудования. слишком высока, резина будет вулканизирована преждевременно или даже. Это приведет к возгоранию резины внутри цилиндра шнека. Поэтому мы должны контролировать температуру цилиндра и шнека резинового экструдера в определенном постоянном температурном диапазоне. Поэтому мы используем интеллектуальную систему контроля температуры, чтобы установить верхний предел температуры для оборудования, поэтому, когда температура резинового экструдера слишком высока, датчик передает температуру в интеллектуальную систему управления для охлаждения оборудования. То есть, когда температура формы высока, в цилиндр и шнек резинового экструдера наливается холодная вода для охлаждения экструдера.